建站企業(yè)：

浙江申吉鈦業(yè)股份有限公司于2008年3月注冊(cè)成立，是一家專(zhuān)業(yè)從事鈦及鈦合金板材生產(chǎn)、銷(xiāo)售的國(guó)家高新技術(shù)企業(yè)、省級(jí)專(zhuān)精特新中小企業(yè)。公司擁有完整的鈦及鈦合金板材全流程生產(chǎn)線，主要工序分為：熱軋、冷軋和表面處理工序等，年產(chǎn)各種牌號(hào)鈦及鈦合金板材3000噸。在鈦合金板材生產(chǎn)細(xì)分領(lǐng)域，公司是采用單板軋制形式將冷軋成品寬度做到1250mm，厚度做到0.4mm的鈦材制造廠家，公司生產(chǎn)的厚度0.8~2.0mm鈦合金板材質(zhì)量水平業(yè)內(nèi)領(lǐng)先。歷經(jīng)多年經(jīng)營(yíng)和發(fā)展，目前公司注冊(cè)資金8675萬(wàn)元，總資產(chǎn)3.8億元，固定資產(chǎn)7000萬(wàn)元，員工240人。近三年公司研發(fā)投入占營(yíng)業(yè)收入比例分別為：5.91%、5.28%、6.54%，為研發(fā)工作的開(kāi)展提供持續(xù)資金保障。

公司擁有省級(jí)企業(yè)研究院、省級(jí)博士創(chuàng)新工作站、院士專(zhuān)家工作站等科研平臺(tái)，為浙江省專(zhuān)精特新中小企業(yè)。公司已獲授權(quán)專(zhuān)利共計(jì)42項(xiàng)，其中23項(xiàng)發(fā)明專(zhuān)利、19項(xiàng)實(shí)用新型專(zhuān)利；累計(jì)獲得省級(jí)科技成果登記17項(xiàng)；縣級(jí)科學(xué)技術(shù)進(jìn)步獎(jiǎng)2項(xiàng)；在國(guó)內(nèi)行業(yè)核心期刊發(fā)表論文10余篇。公司獨(dú)有的鈦合金薄板；冷軋出成品技術(shù)，相對(duì)于傳統(tǒng)砂光工藝成品制造成本降低40%以上，同等裝備的生產(chǎn)能力可以提高30%以上，解決了鈦合金薄板制造被歐美“卡脖子”問(wèn)題。2024年產(chǎn)品進(jìn)入“華為3C制造產(chǎn)業(yè)鏈”，成為華為手機(jī)邊框制造用鈦合金板材獨(dú)家供應(yīng)商。

建站博士：

劉紅兵博士，上海工程技術(shù)大學(xué)副教授，上海市科技啟明星（青年類(lèi)）。主要從事先進(jìn)焊接工藝及裝備技術(shù)研究。主持和參與工信部民機(jī)專(zhuān)項(xiàng)、上海市科委和市經(jīng)委、中國(guó)商飛創(chuàng)新基金、浙江省重點(diǎn)研發(fā)計(jì)劃以及企業(yè)技術(shù)開(kāi)發(fā)等項(xiàng)目20余項(xiàng)，累計(jì)項(xiàng)目經(jīng)費(fèi)2000余萬(wàn)。授權(quán)發(fā)明專(zhuān)利10余項(xiàng)，專(zhuān)利成果轉(zhuǎn)化金額66萬(wàn)。發(fā)表SCI論文40多篇。獲教育部科技進(jìn)步獎(jiǎng)二等獎(jiǎng)1項(xiàng)，上海市科技進(jìn)步獎(jiǎng)三等獎(jiǎng)1項(xiàng)，指導(dǎo)學(xué)生獲2024年第十四屆“挑戰(zhàn)杯”秦創(chuàng)原中國(guó)大學(xué)生創(chuàng)業(yè)計(jì)劃競(jìng)賽銀獎(jiǎng)，2024年第十四屆“挑戰(zhàn)杯”上海市大學(xué)生創(chuàng)業(yè)計(jì)劃競(jìng)賽金獎(jiǎng)。2022年公司與劉博士簽約共建博士創(chuàng)新工作站，重點(diǎn)圍繞“高強(qiáng)寬幅鈦合金薄板研發(fā)及產(chǎn)業(yè)化”研發(fā)方向進(jìn)行，依托工作站平臺(tái)企業(yè)與業(yè)內(nèi)研發(fā)機(jī)構(gòu)、高校等建立良好的產(chǎn)學(xué)研協(xié)作關(guān)系，構(gòu)筑了研發(fā)設(shè)備、技術(shù)基礎(chǔ)資料等的共享渠道。企業(yè)憑借高校豐富的基礎(chǔ)理論研究數(shù)據(jù)對(duì)材料機(jī)理進(jìn)行深入的研究，從而優(yōu)化生產(chǎn)工藝流程；高校利用企業(yè)的大生產(chǎn)模式，有效地實(shí)現(xiàn)了研發(fā)項(xiàng)目成果的應(yīng)用和轉(zhuǎn)化，從而實(shí)現(xiàn)了理論研究和生產(chǎn)實(shí)際的優(yōu)勢(shì)互補(bǔ)。

合作重點(diǎn)：

（一）項(xiàng)目支持

依托博士創(chuàng)新站對(duì)材料基礎(chǔ)理論研究部分（高通量鈦合金成分設(shè)計(jì)、鈦合金板材變形與再結(jié)晶）和生產(chǎn)工藝研究部分（熔煉均質(zhì)化與潔凈化、寬幅板材軋制）的技術(shù)研究成果支撐，2023年公司投資3.6億元新建“年產(chǎn)6000噸高端宇航級(jí)合金板材生產(chǎn)線項(xiàng)目”，全面提升和拓展公司鈦及鈦合金產(chǎn)品全流程生產(chǎn)能力及技術(shù)工藝控制水平，達(dá)到國(guó)內(nèi)領(lǐng)先國(guó)際先進(jìn)水平，突破生產(chǎn)鈦及鈦合金航空級(jí)產(chǎn)品的技術(shù)及產(chǎn)量瓶頸，保障產(chǎn)業(yè)鏈供應(yīng)鏈自主安全可控。

該項(xiàng)目建成投產(chǎn)后將極大地提高我國(guó)鈦合金材料在航空航天、海洋裝備制造領(lǐng)域的用量及應(yīng)用水平，促進(jìn)我國(guó)民用鈦材深加工能力的大幅提升，從而進(jìn)一步完善高端裝備制造產(chǎn)業(yè)鏈，減少我國(guó)高端鈦金板材的進(jìn)口依賴(lài)，打破國(guó)外鈦材行業(yè)對(duì)我國(guó)航空飛行器、海洋艦船裝備制造等領(lǐng)域發(fā)展的制約局面，力爭(zhēng)使我國(guó)鈦合金的綜合技術(shù)水平趕超世界先進(jìn)水平。

（二）科技攻關(guān)

隨著航空航天工業(yè)高速、大規(guī)模、高效率跨越式發(fā)展，抗拉強(qiáng)度在1100MPa以上的鈦合金已成為未來(lái)鈦合金發(fā)展的重點(diǎn)作為新一代武器發(fā)展的重要結(jié)構(gòu)材料之一，高強(qiáng)鈦合金已成為未來(lái)的主要研究方向之一，其中大規(guī)格鈦合金板材是需求最為顯著。

高性能（抗拉強(qiáng)度1000MPa 及以上）鈦合金薄板產(chǎn)業(yè)化過(guò)程中存在材料強(qiáng)韌性能匹配和寬幅和低成本生產(chǎn)等兩方面技術(shù)工藝難點(diǎn)。為此，劉紅兵博士整合國(guó)內(nèi)高校、上下游產(chǎn)業(yè)鏈企業(yè)的優(yōu)勢(shì)資源為公司項(xiàng)目研發(fā)提供指導(dǎo)，確立了通過(guò)對(duì)合金元素的低成本替代和短流程制備兩個(gè)方向協(xié)同研究的突破方向，重點(diǎn)解決基于高通量材料設(shè)計(jì)方法對(duì)高強(qiáng)鈦合金合計(jì)化元素實(shí)現(xiàn)低價(jià)元素對(duì)高價(jià)元素的替代、高強(qiáng)度鈦合金鑄坯均質(zhì)化與高潔凈制備技術(shù)、高強(qiáng)度鈦合金高溫變形失穩(wěn)及判據(jù)并分析其動(dòng)態(tài)回復(fù)再結(jié)晶行為及機(jī)理、開(kāi)發(fā)大尺寸高強(qiáng)度鈦合金薄板的連軋技術(shù)問(wèn)題，實(shí)現(xiàn)了高強(qiáng)度低成本鈦合金大尺寸薄板制備關(guān)鍵技術(shù)突破。同時(shí)，助推公司“年產(chǎn)6000噸高端宇航級(jí)合金板材生產(chǎn)線”項(xiàng)目順利實(shí)施，該項(xiàng)目總投資3.6億元，預(yù)計(jì)達(dá)產(chǎn)后新增利稅2億元，并進(jìn)一步完善公司在宇航級(jí)鈦合金、高溫合金板材全流程生產(chǎn)能力，提升公司在宇航級(jí)合金材料上的研發(fā)、制造和工藝技術(shù)控制水平，將公司打造為國(guó)內(nèi)最強(qiáng)、國(guó)際一流的宇航級(jí)合金板材生產(chǎn)、研發(fā)基地。